淀粉的脱水是制取淀粉过程中必不可少的环节，经过精制得到的淀粉乳在干燥前必须进行脱水处理，脱去淀粉乳中多余的水分，减轻干燥环节的负荷，能节约大量的能源，并为快速烘干打下必要的基础。 　　本文讲述的脱水是对浓缩精制后的淀粉进行脱水处理，通常是指利用重力、机械力以及干燥等方式使淀粉颗粒与游离水分离，以降低其水分含量，便于下一步的干燥处理，属于物理性失水过程。
　　淀粉脱水的原因： 对精制后的的淀粉清浆进行脱水处理，主要是排除物料中多余的水分，提高淀粉浆的浓度。为了满足客户加工需求、淀粉品质，满足干燥工作加工需求，也要进行这一步操作。

　　淀粉加工中常用的脱水方法
　　1.重力脱水：淀粉滤包，常用于传统工艺淀粉脱水 。 
　　特点：整体投资小、适合小型加工用户使用（家庭、作坊、农村自营式）。
　　缺点：所需人工多，制作时间长；生产环境条件差、卫生条件不达标；淀粉质量差、口感欠佳；整体受环境因素影响大。
  　　2.离心脱水：三足离心脱水机、卧式螺旋脱水机，多用于半工业化生产操作。 　　离心脱水机根据脱水物料颗粒度粗细，可以分为两大类：过滤式离心脱水机和沉降式离心脱水机。过滤式脱水有根据卸料方式的不同分为：惯性卸料、刮刀卸料和振动卸料三种。沉降式离心脱水机根据产品结构可以分为三足离心脱水机和卧式沉降离心机两种。其中过滤式离心脱水机主要用于较粗物料的脱水，沉降式离心脱水主要用于细颗粒物料的脱水。
　　3.过滤脱水： 真空洗滤淀粉脱水机，多用于工业化连续生产。   
　　过滤脱水的基本原理是采用恒压饼层架桥过滤原理，工作时由调速电机驱动转鼓在浆槽里旋转，固体物（湿淀粉）被吸附在转鼓的滤布上，达到一定厚度时被固定的刮刀将固体物刮下，滤液进入汽水分离器，从而达到淀粉、水、气分离的目的。常用的过滤方式又根据过滤动力的不同分为：重力脱水、真空脱水、加压脱水和离心脱水四种。 　　4.压滤脱水：箱式压滤机、压榨机，多用于颗粒度较粗的物料脱水。
　　压滤脱水是一种常用的固液分离方式，其原理是利用一种特殊的过滤介质，对湿物料施加一定的压力，使得液体渗析出来，起到脱水分离作用。常用的过滤方式可以分为：厢式压滤、带式压滤、隔膜式和板框式。 　　过滤方式 : 滤液流出的方式分为---明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。